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服务项(xiàng)目
ISO18001

     OHSAS18000职业安全健(jiàn)康管理(lǐ)体系

1、什么是OHSAS18000职业(yè)安全健(jiàn)康管理体系

   随着世界经(jīng)济一体化进程的发展,职(zhí)业(yè)安全健(jiàn)康受到国际社会的普遍(biàn)关注,早在七十年代(dài)初期,一些发(fā)达国(guó)家针对(duì)国内职业安(ān)全(quán)卫生的现状提出了:“国(guó)家检察、雇主负责、行(háng)业(协会)管理、工人监督”的职(zhí)业安全卫生管理模式(shì)。健全和(hé)规范(fàn)了(le)职业安全卫生(shēng)管理,同时与之相(xiàng)适宜的法律、法规及管理标准也日趋完善和成熟。

   由(yóu)于国际社会(huì)的关注,越来越多的国(guó)际组织希望将职(zhí)业安(ān)全卫生管理体系及其标(biāo)准系统化、规范(fàn)化,以便科学的(de)方式(shì)全面(miàn)推进职业安全(quán)卫生管理(lǐ)体系。八十年代末开始,国际标准化组织ISO及国际(jì)劳工组织ILO**该领域的国际标准的(de)制定进行了深入的探(tàn)讨,以形成国际社会的共识。1996DNVBSI等十余(yú)个(gè)国际标准机构合作(zuò),在各自现有的职业(yè)安全(quán)卫生管理体(tǐ)系基础上联合起草了“职(zhí)业安全卫生管理体系规范OHSAS18001”简称OHSAS18001

由(yóu)于(yú)ISO(国(guó)际标准化组织)****性,也习惯(guàn)称OHASA18000ISO18000

2  贯彻职业安全健康管理体系的好处

2.1 对国家

  a)      有助(zhù)于处(chù)理好政(zhèng)府、企业(yè)、员工在职业安全健康问题上的关系和矛盾;

如果(guǒ)企(qǐ)业的职业(yè)安全健康(kāng)搞好了,相(xiàng)互之间的矛盾(dùn)也**弱(ruò)化了;政府、企业(yè)、员工三(sān)者之间(jiān)关(guān)系也必然的得(dé)到改善。

  b)      有助(zhù)于推动职业安全健康法规和(hé)制度的(de)贯彻(chè)执行。

  1) 促使企(qǐ)业主动地遵守(shǒu)国家各项(xiàng)职业安全健康法(fǎ)律、法规和制(zhì)度,而不是在(zài)国家强(qiáng)制要求和指令下实施;

  2)自觉地****事故预防(fáng)、保护员工(gōng)安(ān)全健康与持续改(gǎi)进;

  3)有(yǒu)效地降低人员可能遭(zāo)受(shòu)的风险;

  4)推动我国在职业(yè)安全健(jiàn)康领域的法制建设(shè)向科学(xué)化(huà)、制度化的方向发(fā)展(zhǎn)。

2.2 对(duì)企业

  a) 有利于全面提(tí)高企(qǐ)业的总体管理(lǐ)水平,树立企业的形(xíng)象,在国内、国(guó)际建筑市场提高竞争力;

  b) 将企业的职(zhí)业安(ān)全健康(kāng)管理工作有被(bèi)动变为主(zhǔ)动,变事(shì)后处理为事前预防;

  c) 有利于企业领导安全责任的落实(shí);

  d) 通过职(zhí)业安全健康管理体系的建立、实施(shī)和保(bǎo)持,可以有效减少(shǎo)事(shì)故、伤亡、职业病和财产损失,提高(gāo)企(qǐ)业的生产(chǎn)效率(lǜ)和(hé)经济效益;

  e) 有(yǒu)助于(yú)建设“以人为本”的企业文化(huà);

  f) 有利于进一步提高职工自我保护意识;

  g) 通过(guò)审核机构的审(shěn)核能为组织的职业(yè)安全健康管理体系带来增值的服务,有利于组织持续改进(jìn)职业安全健(jiàn)康绩效。

3、实施职业(yè)安全健康管理(lǐ)体系的目的

     在于控制危害因素,改善(shàn)组(zǔ)织的职(zhí)业安全(quán)健康(kāng)绩效(xiào)。因而全面识别危(wēi)害因素、进行风险评价(jià)成为职业安全健(jiàn)康管理(lǐ)体系建立与保(bǎo)持的基础(chǔ)。对评价出的(de)不(bú)可承受风险的控制与管理(lǐ)成为职业安全健康(kāng)管理体系的管理核心。

4、危害识别、风险评(píng)价和控制对策(cè)

4.1 危(wēi)害(hài)的(de)定义(yì)

  危害是指可(kě)能(néng)造成人员的(de)伤害、职(zhí)业病、财产损失、作业环境破(pò)坏(huài)的根源或状态(tài)。

  对职业危害因素的认识应进行全方位的思考。

4.2 危害(hài)产(chǎn)生的原因

  一般来说危(wēi)害(hài)的产生主要(yào)是由(yóu)于(yú)物(wù)的(de)不(bú)安(ān)全状态、人的(de)不安(ān)全(quán)行为、环境因(yīn)素(sù)和管(guǎn)理(lǐ)缺陷四个方面(miàn)的因素。

  a) 物的不安全状态

是使事故能发生的不(bú)安全(quán)的物体条件或物质条件(jiàn),包括机械(xiè)、设备、装置、工具材料等。

不同组织、不同(tóng)行业(yè)的“物”有差异,因(yīn)而不安全状态有(yǒu)所不同。组(zǔ)织应根据(jù)事故、事件、不符合的(de)历史经历,总结自身内部(bù)所有可能的具体的不安全状态,并通过危害识别、风险评价予(yǔ)以(yǐ)补充,这对事故预防是****有(yǒu)用的。

   b) 人的不安全行为

不安全行(háng)为(wéi)是(shì)指违反安全规则(zé)或安全原则,使(shǐ)事故有可能或有机会发生的行动。

不安全行为包(bāo)括本人不应做而做了某件(jiàn)事(shì)、本不应(yīng)该这样做(应用其他方式做(zuò))而这(zhè)样(yàng)做某件事和应该做某(mǒu)件(jiàn)事但没做(zuò)成。

GB64411986《企业伤亡事故分(fèn)类》中13类(lèi)不(bú)安(ān)全行为:

——操作失(shī)误(忽视安全、忽视警告);

——造成安全装置失效;

——使(shǐ)用不安全设备;

——手代替工具操(cāo)作;

——物体存放不(bú)当;

——冒险(xiǎn)进(jìn)入(rù)危险场所;

——攀坐不安全位置;

——在吊物(wù)下作(zuò)业(停留(liú));

——机(jī)器(qì)运(yùn)转说加油(修理、检查、调整、清扫等);

——有分(fèn)散注意力(lì)行为(wéi);

——忽视使用(yòng)必(bì)须使(shǐ)用的个人防(fáng)护用品或用(yòng)具;

——不安(ān)全装束;

——对易燃、易爆等(děng)危险品(pǐn)处(chù)理错(cuò)误。

注:不(bú)安全行为主要是针(zhēn)对操(cāo)作(zuò)者而言,非针对管理人员;而(ér)由管理人员(yuán)的决定和行动引起的不安全因素属于不安(ān)全状态。

不安全行为在(zài)时间方面与事故的发生(shēng)有密切的关系。当某种不安全因(yīn)素在事故发生前存在了一段时间(jiān),这段时间(jiān)本来****可以认识并改变它,在这(zhè)种情况下(xià),产生这种(zhǒng)不安全因素的行(háng)动不能(néng)定为(wéi)不安全行为。

  c) 环境因素:

  ——物理因素,噪声、振动、温度(dù)、辐射、电击等都可能成为危害;

  ——化学因素(sù),有毒化学品、腐蚀性物质、****性物质、可燃液(yè)(气)体、氧(yǎng)化(huà)物等。化学物质的形式包(bāo)括液体、气体、气溶液、粉尘、烟(yān)雾等。化学(xué)物质一般通过吸入(rù)(90%的工(gōng)业中毒(dú)通过吸入)、皮肤吸收(shōu)、误(wù)食、注(zhù)射等途径进入人体;

  ——生物因素(sù)(IT、微(wēi)电子行业影响较小);

  ——人类功效学,手工(gōng)操作、重力负荷;

  ——社会(huì)心理学,精神紧张(zhāng),调(diào)、倒班制度,长时间作业(yè)。

  d) 管理缺陷

——对物的管理,有时(shí)称为(wéi)技术原(yuán)因。包括技术、设(shè)计、工艺、结构上有(yǒu)缺陷,作业(yè)现场、作业环境的安排设置(zhì)不合(hé)理等缺陷(xiàn),防护(hù)用(yòng)品缺少或有缺陷等等(děng);

——对人(rén)的管理。包括教育、培训、对作业任务和作业人(rén)员的(de)安(ān)排等方面(miàn)的缺陷;

——对作业程(chéng)序、工(gōng)艺过程(chéng)、操作(zuò)规程和方法等的管理;

——安全检查、监察(chá)和事故(gù)防范措(cuò)施等方面的问题;

——对采购(gòu)安全的管理问题(tí)。

4.3 危害因素(sù)分(fèn)类(lèi)

   按GB/T13861——92《生产过程危险和危(wēi)害因素分类与代码》的规定,将(jiāng)危害因素主要分为6类,即:物(wù)理(lǐ)性危害因(yīn)素,化学性危(wēi)害因素,生物性危害因素,心理(lǐ)、生理性危害(hài)因素,行为性危害因素和其他危害因素。

a) 物理性危(wēi)害因素:

——设(shè)备、设(shè)施(shī)缺陷(强(qiáng)度不够(gòu)、稳定性差、密封不良、外形缺(quē)陷、外露运(yùn)动体、制动器(qì)缺(quē)陷(xiàn)、控制器缺陷、设备设施其他缺(quē)陷);

——防护缺陷(无防(fáng)护、防护装(zhuāng)置和设(shè)施缺陷、防护不当、防(fáng)护距离不(bú)够等);

——电危害(带电(diàn)部(bù)位裸(luǒ)露(lù)、漏电、雷电、静电、点火花等);

——噪声危害(机械性噪声、空(kōng)气动力性噪声、电磁性噪声等);

——振动危害(机械(xiè)性振动、电磁性振动、流体动力性振(zhèn)动(dòng)等);

——电磁辐射(电离(lí)辐射(shè):X射线、r射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束;非电离(lí)辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场(chǎng);非(fēi)电离辐射:紫(zǐ)外线、激光、射频辐射、超高压(yā)电(diàn)场);

——运动物危害(固体抛射物、液体(tǐ)飞溅物、反弹物、堆料垛滑动、气流卷动(dòng)、冲击(jī)地(dì)压等);

——明火(huǒ)(电焊等(děng));

——能(néng)造成灼伤(shāng)的高温(wēn)物质(高温气体、高温固体、高温(wēn)液(yè)体等);

——能造成冻伤的低温(wēn)物质(低温气体、低温(wēn)固体、低温液体等);

——粉尘与(yǔ)气溶胶(不包(bāo)括****性、有毒性粉尘与气溶胶);

——作业(yè)环境不良(作业环境不良、基础下沉、安(ān)全(quán)过道缺陷、采光(guāng)照明不良、有害光照、通(tōng)风不良、缺氧、空气质量不良(liáng)、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气(qì)压过低、高温高湿、自然灾害等);

——信号缺(quē)陷(无信(xìn)号设施、信号位置(zhì)不当、信(xìn)号不清(qīng)、信号显示(shì)不准等);

——标志缺陷(无(wú)标志(zhì)、标志不清楚、标志不规范、标(biāo)志选用不当、标志位置缺陷(xiàn)等);

——其他(tā)物理性危害因(yīn)素。

  b) 化(huà)学性危害因素:

——易燃(rán)易(yì)爆性物质(易燃易爆性气(液(yè)、固)体、易燃易爆性(xìng)粉(fěn)尘与气溶胶等);

——自燃性物(wù)质(白磷等);

——有毒物质(有毒气(液、固)体、有(yǒu)毒粉尘(chén)与气溶胶等);

——腐蚀性物质(zhì)(腐蚀(shí)性气(液(yè)、固)体);

——其他化学危(wēi)害因素(sù)。

  c) 生物性(xìng)危(wēi)害(hài)因素

——致(zhì)病微生物(细菌、病毒、其他致病(bìng)微生物);

——传染病媒介(jiè)物;

——致害(hài)动(dòng)物;

——致害植(zhí)物;

——其他生物性(xìng)危害因素。

  d) 心理、生理性(xìng)危害因素(sù)

——负(fù)荷超限(xiàn)(体力(lì)负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他(tā));

——健康情况异常(cháng);

——从(cóng)事禁忌作业;

——心(xīn)理(lǐ)异常(情绪异常、冒(mào)险心理(lǐ)、过度紧张、其他);

——辩识(shí)功能缺陷(xiàn)(感知延(yán)迟、辩识错误、其他辩(biàn)识功能缺陷);

——其他心理、生理(lǐ)性危害因素。

  e) 行为性(xìng)危害因素(sù)

——指挥错误(指(zhǐ)挥失误、违章指挥、其他指(zhǐ)挥错误);

——错误失误(误(wù)操作(zuò)、违章作业、其他操作(zuò)失误);

——监护失误(未执行(háng)拉合闸(zhá)制(zhì)度、未(wèi)执行(háng)双人双(shuāng)锁制度(dù));

——其他(tā)行(háng)为性危害因素。

  f) 其他危(wēi)害(hài)因素

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